Hogyan lehet biztosítani, hogy a papírdobozok gyártási folyamata megfeleljen az élelmiszerbiztonsági és higiéniai szabványoknak

A legalapvetőbb és legfontosabb követelmény annak biztosítása, hogy az élelmiszerpapír -dobozok gyártási folyamata megfeleljen a szigorú élelmiszerbiztonsági és higiéniai szabványoknak. Ez nem csak a teljesítési szabályok teljesítéséről szól; A fogyasztói egészség védelméről is szól. A nyersanyag -beszerzéstől kezdve a gyárból elhagyó végtermékig minden lépést szigorúan ellenőrizni és szakmai irányítást kell végezni.

Alapanyagok: A biztonság ellenőrzése a forrásnál
A biztonsága élelmiszerpapír dobozok A nyersanyagok kiválasztásával kezdődik. A karton, a tinta és a bevonat a karton három alapvető eleme, és élelmiszer-minőségű tanúsításuk alapvető fontosságú a termelés megfeleléséhez.
A kartonválasztás: Használjon szűz fa pép kartont, amely tanúsított élelmiszer-minőségű. Ez a karton nem tartalmaz újrahasznosított pépet, amely kiküszöböli a potenciális szennyeződést kémiai maradványokkal vagy szennyeződésekkel. A közös tanúsítási szabványok közé tartozik az Egyesült Államok Élelmezési és Gyógyszerügynökségének (FDA) és az EU előírása. Ezenkívül szigorúan ellenőrizni kell az optikai fényesítők (OBA) tartalmát a kartonban annak biztosítása érdekében, hogy ne vándoroljanak az ételekbe.
A tinta megválasztása: A nyomtatási tintáknak élelmiszer-minőségűnek kell lenniük, jellemzően a környezetbarát vízalapú vagy növényi alapú tintákra, amelyek mentesek nehézfémektől, benzol-alapú oldószerektől és ROH-któl (veszélyes anyagok korlátozása)-kompatibilis tinták. Ezek a tinták nem bocsátanak ki káros anyagokat, ha közvetlen vagy közvetett érintkezésben vannak az ételekkel. A beszállítóknak meg kell adniuk a megfelelő MSD -k (anyagbiztonsági adatlapot) és az SGS (SGS) tesztjelentéseket a biztonság bizonyítása érdekében.
Bevonat és lamináló anyagok: Az olaj- és vízállóság elérése érdekében a kartondobozokat általában bevonják vagy laminálják. Ezeknek az anyagoknak élelmiszer-minőségű PE-filmeknek vagy más élelmiszer-kontaktusos polimereknek kell lenniük. A gyártóknak gondoskodniuk kell arról, hogy ezek az anyagok ne tartalmazzanak káros vegyi anyagokat, például a BPA -t (biszfenol A), és kémiailag stabilak, ellenállnak a magas hőmérséklet vagy savas élelmiszerek lebomlásának.

Termelési környezet: sterilizálás és keresztszennyezés megelőzése
A műhely termelési környezete kritikus fontosságú a termékhigiénia biztosítása érdekében. A professzionális élelmiszerkartongyártó sorok a higiéniai előírásokkal összehasonlíthatók az élelmiszer -feldolgozó üzemekkel.
Tiszta szoba menedzsment: A termelési területeket általában különböző tiszta szoba szintre osztják. A műhelybe belépő munkavállalóknak speciális tisztítószobás ruházatot, cipőfedőket és fejfedést kell viselniük, és át kell menniük a légzenőkön a por eltávolítása érdekében. A padlókat, a falakat és a berendezések felületeit könnyen meg kell tisztítani és fertőtleníteni, és rendszeres és alapos szennyvízkezelésen kell átmenni. Felszerelés és a penésztisztítás: A gyártóberendezések, különösen a kartonnal közvetlen érintkezésbe kerülő penészek és görgők rendszeres professzionális tisztítást és fertőtlenítést igényelnek a por, az olaj és a mikroorganizmusok felhalmozódásának megakadályozása érdekében. Az öntőformákat felhasználás előtt meg kell vizsgálni a felületükön lévő maradványokra a tiszta gyártási folyamat biztosítása előtt.

Keresztszennyeződés-ellenőrzés: A gyártósoron a nyersanyagokat és a különböző tételekből származó termékeket vagy különböző felhasználásokból szigorúan el kell választani. A termelési padlónak tiszta anyagáramlási és tárolási területekkel kell rendelkeznie, hogy megakadályozzák a nem élelmiszer-minőségű anyagokat vagy szennyező anyagokat, hogy véletlenül belépjenek az élelmiszer-minőségű gyártási folyamatba.

A folyamatvezérlés: valós idejű megfigyelés és minőségi nyomon követhetőség
A webes betöltéstől a kész termékcsomagolásig minden termelési lépés szigorú minőség -ellenőrzést és adatnaplózást igényel.

Bejövő minőség -ellenőrzés (IQC): Az összes bejövő nyersanyag bejövő minőség -ellenőrzésen megy keresztül. Ez magában foglalja a karton súlyának, fényerejének és nedvességtartalmának fizikai tesztelését, valamint a tinták és bevonatok kompozíciós jelentéseinek áttekintését. Csak az ezen ellenőrzésen átadott alapanyagok léphetnek be a gyártósorba.

A folyamaton belüli minőség-ellenőrzés (IPQC): A minőség-ellenőrző személyzet ellenőrzi a termelési folyamat során. Ez magában foglalja a nyomtatott kép színkonzisztenciájának ellenőrzését, a vágási pontosságot, a hajtogatási vonal pontosságát és a bevonat egységességét. Bármely terméket, amely nem felel meg a szabványoknak, azonnal eltávolítják és karanténba helyezik.

Végső minőség -ellenőrzés (FQC): A csomagolás előtt a késztermékek végleges ellenőrzésen mennek keresztül. Ez magában foglalja a kartonok szerkezeti szilárdságának (például a kompressziós tesztelés), a pecsételhetőség és az ügyfelek által meghatározott dimenziókhoz való megfelelő ellenőrzés alapos ellenőrzését. Mikrobiológiai vizsgálatot végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a baktériumok vagy gombák ne haladják meg a megengedett szinteket a kartonok felületén.

Nyomonkövethetőségi rendszer és megfelelési tanúsítás: Megbízható garancia
Az élelmiszer -biztonság érdekében a teljes terméknyomásos rendszer az utolsó védelmi vonal. Ez biztosítja a teljes irányítást a kartonról az asztalra.

Batch menedzsment: Minden kartondoboz -tételhez egyedi kötegelt szám van. Ez a kötegelt szám olyan információkhoz kapcsolódik, mint például a nyersanyag -tétel, a gyártási dátum, a gyártósor és a felelős személyzet, amely átfogó adatbázist képez. Bármely minőségi problémát gyorsan vissza lehet vezetni a forrásra, lehetővé téve a problémás elemzést és a visszahívásokat. Harmadik fél tanúsítása: A belső minőség-ellenőrzési rendszerek mellett a professzionális élelmiszer-csomagolási gyártók aktívan keresnek tanúsítást hiteles harmadik féltől származó szervezetektől, például az ISO 22000 (Food Safety Management System) vagy a BRC Packaging (globális élelmiszer-csomagolási szabvány) részéről. Ezek a tanúsítások bemutatják a vállalat szakértelmét és elkötelezettségét az élelmiszer -biztonságkezelés iránt, és kulcsfontosságúak az ügyfelek bizalmának megszerzéséhez.